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            煤的膠質層測定儀常見問題
            2025-08-21

            煤炭膠質層測定是評價煤質特性的重要指標之一,主要用于判斷煤的黏結性和結焦性,對煉焦工藝和配煤方案具有重要指導意義。在實際操作中,測定結果的準確性受多種因素影響,需嚴格遵循國家標準(GB/T 479-2016《煙煤膠質層指數測定方法》),以下是煤的膠質層測定儀在使用過程中可能遇到以下常見問題:

            一、設備故障與異常

            1.溫度控制問題
            升溫速度異常:350-600℃期間升溫速度需嚴格控制在3℃/min,偏差超過±5℃會導致試驗作廢。若升溫過快(如超過8℃/min),Y值會偏高;過慢則偏低。
            溫度顯示異常:熱電偶錯接、連接松動或損壞會導致溫度顯示錯誤(如顯示“ddd”或超限)。需檢查熱電偶接線,必要時更換。
            控溫超范圍:儀器可能因內部系統故障(Err1)或爐溫超過要求值60℃以上(Err2)報警,需按消音鍵并檢查控溫系統。
            2.機械故障
            探針動作失控:全自動設備可能因傳感器信號干擾或位移數據傳遞延遲,導致無法及時探測膠質層層面。需檢查高速采集模塊,確保數據實時傳遞。
            硅碳棒不亮或升溫異常:可能是接觸不良、熱電偶位置錯誤或硅碳棒老化。需重新連接、調整熱電偶位置或更換硅碳棒。

            轉筒不轉或反轉:電機或齒輪故障導致記錄曲線無法正常運行。需檢查電機、齒輪及轉筒螺絲,必要時緊固或更換。

            二、操作誤差與規范問題

            1.煤樣處理不當
            粒度不符合要求:煤樣需破碎至粒度小于1.5mm,且小于0.2mm部分不超過30%。粒度過粗或過細會影響X值(最終收縮度)和Y值(最大膠質層厚度)。
            煤樣氧化:煤樣需為空氣干燥樣,存放時間不超過15天,否則氧化會導致Y值減小、X值增大。
            裝樣不均勻:裝煤時需用金屬針攤平,每層25g,避免搗固或敲擊煤杯,否則會改變堆積密度,影響測定結果。
            2.配件問題
            濾紙未貼緊:濾紙需緊貼煤杯內壁,防止膠質體溢出。若濾紙松動,會導致Y值偏大。
            香煙紙管變形或移位:紙管直徑需控制在2.5-3mm,垂直插入煤杯中心孔。若紙管卷得太細或傾斜,會導致Y值增大或測值不準。
            石棉墊厚度超標:石棉墊厚度需為0.5-1.0mm,過厚會導致透氣性差,膠質體溢散不出,Y值偏大。
            3.測量技巧不足
            探針力度不當:測量上部層面時,需緩慢插入探針,以感到阻力為度,避免用力過大刺穿膠質體或扎漏氣。
            測量時機錯誤:對于流動性大的膠質體,需在體積曲線下降前測量Y值,否則可能扎漏氣導致X值增大。

            體積曲線判斷錯誤:不同煤種的體積曲線形狀不同(如平滑下降型、之字形、山形),需根據曲線類型調整測量頻次和測點位置。

            三、環境與維護問題

            1.爐磚熱性質不一致
            爐磚需使用散熱良好、導熱系數一致的材質。若導熱系數小,Y值會偏高。需定期檢查爐磚,確保無裂紋或變形。
            2.設備清潔不足
            煤杯清理不徹底:煤杯使用后需清除氧化層、煤粒和炭黑,尤其是杯底凸起部分和熱電偶凹槽。若清理不徹底,會影響下次試驗的透氣性和測值準確性。
            氣道堵塞或漏氣:需定期檢查氣道,疏通堵塞部位,封堵漏氣點(如空氣過濾裝置、干燥管密封圈老化)。
            3.電源與接地問題
            電源連接錯誤:控制器和控制線的接地線需為試驗室周邊地線,非電源中線。若接地不良,可能導致設備失控或報警。

            電壓波動:儀器工作電源需為AC220V±20V,電壓不穩可能導致設備故障或測值異常。

            四、數據記錄與處理問題

            1.數據超差
            位移傳感器出廠時可能有0.5mm誤差,需通過膠質層控制軟件中的位移非線性補償功能消除誤差。
            平行試驗結果偏差超過重復性限(如Y值≤20mm時偏差超過1mm)時,需重新試驗。
            2.記錄曲線異常

            若記錄曲線不運行或變形,可能是轉筒電機故障、齒輪卡住或記錄紙安裝錯誤。需檢查轉筒、齒輪及記錄紙,確保正常運行。

            本文由煤炭化驗儀器廠家鶴壁華諾煤檢儀器編輯,內容僅供參考。

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